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Tecnología LEP de HP Indigo y el Futuro de la Impresión Digital Hoy

En el corazón de cada prensa digital HP Indigo se encuentra la tecnología de electrofotografía líquida (LEP por su sigla en inglés) de HP Indigo. Es la base esencial que permite a las prensas HP Indigo establecer el estándar de impresión digital.

Tecnología LEP de HP Indigo y el Futuro de la Impresión Digital Hoy

En el corazón de cada prensa digital HP Indigo se encuentra la tecnología de electrofotografía líquida (LEP por su sigla en inglés) de HP Indigo. Es la base esencial que permite a las prensas HP Indigo establecer el estándar de impresión digital.

Electrofotografía líquida HP Indigo

HP Indigo LEP: Liquid ElectroPhotography
Un proceso digital totalmente probado que genera valor

Electrofotografía líquida HP Indigo

HP Indigo LEP: Liquid ElectroPhotography
Un proceso digital totalmente probado que genera valor

LEP es uno de los métodos de impresión más sostenibles disponibles en la actualidad, lo que permite imprimir tirajes más cortos y trabajos de impresión basados en datos variables, cada vez más requeridos por los compradores de servicios de impresión.

La electrofotografía líquida (LEP) patentada de HP Indigo es un proceso de impresión totalmente digital que imprime directamente desde un archivo de impresión digital. LEP elimina procesos que consumen mucho tiempo y generan desperdicio, como la creación y montaje de planchas, o la impresión de miles ejemplares no utilizados y que no se pueden vender, tiempo perdido en la preparación, correcciones de color o excedentes.

Como tal, LEP es más sostenible que la impresión analógica convencional, lo que permite a los proveedores de servicios de impresión ofrecer tirajes más cortos y trabajos de impresión basados en datos que los compradores de servicios de impresión solicitan cada vez más.

La tecnología HP Indigo LEP ofrece de manera única una calidad de impresión que iguala o supera los métodos tradicionales de impresión analógica y permite a los proveedores de servicios de impresión diseñar e imprimir trabajos personalizados, on demand, utilizando datos variables en los que cada página puede ser diferente, brindando el alto impacto y el nivel de personalización exigidos por las marcas y sus clientes.

LEP es uno de los métodos de impresión más sostenibles disponibles en la actualidad, lo que permite imprimir tirajes más cortos y trabajos de impresión basados en datos variables, cada vez más requeridos por los compradores de servicios de impresión.

La electrofotografía líquida (LEP) patentada de HP Indigo es un proceso de impresión totalmente digital que imprime directamente desde un archivo de impresión digital. LEP elimina procesos que consumen mucho tiempo y generan desperdicio, como la creación y montaje de planchas, o la impresión de miles ejemplares no utilizados y que no se pueden vender, tiempo perdido en la preparación, correcciones de color o excedentes.

Como tal, LEP es más sostenible que la impresión analógica convencional, lo que permite a los proveedores de servicios de impresión ofrecer tirajes más cortos y trabajos de impresión basados en datos que los compradores de servicios de impresión solicitan cada vez más.

La tecnología HP Indigo LEP ofrece de manera única una calidad de impresión que iguala o supera los métodos tradicionales de impresión analógica y permite a los proveedores de servicios de impresión diseñar e imprimir trabajos personalizados, on demand, utilizando datos variables en los que cada página puede ser diferente, brindando el alto impacto y el nivel de personalización exigidos por las marcas y sus clientes.

Todo comienza con HP Indigo ElectroInk, la tinta líquida especial que se utiliza en todas las prensas HP Indigo.

Esta tinta líquida única contiene pigmentos de tamaño microscópico que están encapsulados en una resina especial formando partículas que se dispersan en un líquido portador. Las partículas están cargadas eléctricamente para controlar la colocación precisa de la tinta en una placa fotoconductora.

Todo comienza con HP Indigo ElectroInk, la tinta líquida especial que se utiliza en todas las prensas HP Indigo.

Esta tinta líquida única contiene pigmentos de tamaño microscópico que están encapsulados en una resina especial formando partículas que se dispersan en un líquido portador. Las partículas están cargadas eléctricamente para controlar la colocación precisa de la tinta en una placa fotoconductora.

HP Indigo ElectroInk

Tinta líquida única utilizada en todas las prensas HP Indigo. Contiene partículas muy pequeñas (alrededor de 1 a 2 micrones) dispersas en un líquido portador.

Las partículas ElectroInk
  • Contienen pigmentos que están encapsulados por una resina.
  • Son cargables eléctricamente: los campos eléctricos controlan su colocación en la placa fotoconductora, lo que da como resultado imágenes de alta resolución.
  • La dispersión y la carga de las partículas prácticamente no dependen del tipo de pigmento.
HP Indigo ElectroInk

Tinta líquida única utilizada en todas las prensas HP Indigo. Contiene partículas muy pequeñas (alrededor de 1 a 2 micrones) dispersas en un líquido portador.

Las partículas ElectroInk
  • Contienen pigmentos que están encapsulados por una resina.
  • Son cargables eléctricamente: los campos eléctricos controlan su colocación en la placa fotoconductora, lo que da como resultado imágenes de alta resolución.
  • La dispersión y la carga de las partículas prácticamente no dependen del tipo de pigmento.

La mayor variedad de tintas en la industria de impresión digital...

...y una gama de sustratos más amplia.

Variedad prácticamente infinita de tipos de sustratos, que ofrecen la gama más amplia en la industria.

...y una gama de sustratos más amplia.

Variedad prácticamente infinita de tipos de sustratos, que ofrecen la gama más amplia en la industria.

Así funciona el proceso electrofotográfico de HP Indigo.

La unidad de carga genera una carga uniforme en el fotoconductor, el Photo Imaging Plate (PIP).

Una matriz de escaneo láser descarga la placa fotoconductora para crear una imagen electrostática latente.

Una de las unidades de revelador de tinta binaria (BID) de colores se acopla con la placa fotoconductora y revela una imagen en ella.

Mediante un campo eléctrico, la tinta se transfiere desde la placa fotoconductora a la mantilla.

La imagen (en forma de película) se transfiere desde la mantilla al sustrato.

El proceso se repite para cada separación; esto se conoce como Multi Shot Color Process. En el One-Shot Color Process de HP Indigo todas las separaciones se acumulan en la mantilla (para prensas de rollo y materiales sensibles al calor).

Así funciona el proceso electrofotográfico de HP Indigo.

La unidad de carga genera una carga uniforme en el fotoconductor, Photo Imaging Plate (PIP).

Una matriz de escaneo láser descarga la placa fotoconductora para crear una imagen electrostática latente.

Una de las unidades de revelador de tinta binaria (BID) de colores se acopla con la placa fotoconductora y revela una imagen en ella.

Mediante un campo eléctrico, la tinta se transfiere desde la placa fotoconductora a la mantilla.

La imagen (en forma de película) se transfiere desde la mantilla al sustrato.

El proceso se repite para cada separación; esto se conoce como Multi Shot Color Process. En el One-Shot Color Process de HP Indigo todas las separaciones se acumulan en la mantilla (para prensas de rollo y materiales sensibles al calor).

Transferencia Offset Térmica

La electrofotografía líquida (LEP) de HP Indigo es un proceso de impresión offset térmica en el que cada separación de color se transfiere desde la placa de imágenes fotográficas (PIP) reutilizable, a una mantilla precalentada. El calor de la mantilla hace que las partículas que transportan pigmentos dentro de ElectroInk se derritan y se mezclen en una película suave. A medida que la película caliente entra en contacto con el sustrato más frío, se solidifica rápidamente y se adhiere firmemente al sustrato casi sin cambios en dimensiones o forma. Este calentamiento y mezcla de tintas en una película delgada y suave hace que cualquier interacción entre tinta y soporte sea prácticamente inexistente. Como tal, existe una gran flexibilidad en los sustratos que se pueden utilizar y todos se imprimen con la misma alta calidad y velocidad de HP Indigo.

La imagen entintada se transfiere de la plancha a una manta calentada mediante un campo eléctrico.
La manta calentada derrite las partículas de resina dentro de ElectroInk, fusionándolas en una película suave y pegajosa. El líquido portador se evapora, es capturado y reciclado dentro de la prensa.
Al entrar en contacto con el sustrato más frío, la fina capa de ElectroInk se solidifica y transfiere rápidamente sin casi cambios en las dimensiones o forma de la imagen.
Como la manta es suave y se adapta al medio, la capa delgada sigue de cerca la topografía del sustrato, trazando y reflejando completamente su superficie.

Logra una alta calidad de impresión

Alta cobertura y color profundo con la menor cantidad de tinta

VERDADERA APARIENCIA Y SENSACIÓN OFFSET
La fina capa de tinta reproduce con precisión el brillo y la textura del medio manteniendo las características especiales de cada medio.

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Gracias a la alta eficiencia de HP Indigo ElectroInk, una alta cobertura y colores profundos no sólo son factibles sino que, de hecho, son la norma para los clientes de Indigo.

LA CALIDAD DEC IMPRESIÓN NO DEPENDE DEL SUSTRATO Debido a que la tinta se seca y la imagen se define en la mantilla en lugar de en el soporte, la calidad de impresión permanece alta y no se ve afectada por la transferencia.

Nuestros clientes imprimen una alta cobertura de forma rutinaria con 3 o 4 colores y con separaciones de colores adicionales pueden alcanzar niveles de cobertura del 500% e incluso más, sin impacto en la calidad de impresión y a un costo factible.

LAS PROPIEDADES DEL SUSTRATO NO SE VEN AFECTADAS
El proceso no afecta los medios, a diferencia de la mayoría de las otras tecnologías digitales donde los medios se ven directamente afectados por la absorción de la tinta (humedad) o el secado (calor).

Otras tecnologías de impresión digital enfrentan el desafío de alcanzar una alta cobertura sin comprometer la calidad de la imagen.

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